高纯钨酸钠制备技术获新突破，国产化水平提升助力高端制造

（技术创新类）

近日，国内某重点材料研究院联合钨业龙头企业宣布，在高纯钨酸钠制备技术领域取得重要突破。该团队成功开发出一种新型离子交换与结晶耦合工艺，可将钨酸钠产品纯度提升至99.99%以上，同时显著降低杂质元素含量。这一技术成果标志着我国在高端钨化工产品制备领域迈出了关键一步，有望打破长期以来高端钨酸钠依赖进口的局面。

钨酸钠作为一种基础钨化工产品，其纯度直接影响下游催化剂、特种合金及电子材料的性能。传统钨酸钠生产多采用碱分解法，虽工艺成熟，但在去除微量杂质元素（如钼、磷、砷、硅等）方面存在瓶颈。尤其是钼与钨的化学性质极为相近，传统方法难以深度分离，限制了产品在高端领域的应用。

此次研发的新工艺采用了“选择性沉淀-离子交换树脂吸附-精确结晶控制”的组合技术路线。其中，新型螯合离子交换树脂对钼离子的吸附选择性大幅提升，可有效将钼含量控制在百万分之一级别以下。同时，通过引入在线晶浆密度监测与自动反馈控制系统，实现了结晶过程的精准调控，确保产品粒度均匀、晶型稳定，避免了传统工艺中因过饱和度波动导致的杂质夹带问题。

技术负责人介绍，该工艺的另一大亮点在于绿色环保。传统工艺生产钨酸钠时会产生大量含碱废水，处理成本高昂。而新工艺通过母液循环利用系统，将废水排放量减少60%以上，回收的副产品可进一步加工利用，实现了资源的高效循环。这一技术路线已通过中试验证，具备大规模工业化生产的条件。

从产业意义来看，高纯钨酸钠制备技术的突破，不仅有助于提升我国钨资源的深加工附加值，更对保障高端制造业供应链安全具有重要意义。目前，应用于石油裂化催化剂、高端硬质合金及新能源电池领域的高纯钨酸钠，部分仍需依赖进口。随着国产化进程加速，相关产品的成本有望降低，同时供货稳定性将得到增强。

业内专家指出，钨酸钠的纯度提升，还将带动下游材料性能的跃升。例如，在光伏钨丝、半导体靶材等前沿领域，对原料纯度的要求已达到5N甚至6N级别。此次技术的成功研发，为后续更高纯度钨产品的开发奠定了坚实基础。

展望未来，随着钨化学品向精细化、高纯化、功能化方向不断发展，掌握核心技术、实现高端产品的自主可控，将成为中国钨工业由“大”向“强”转变的关键所在。